1、使用了大量分配閥槽口（20個(gè)以上），且與每根樹(shù)脂柱的進(jìn)出料分配控制器相匹配，工藝靈活性較大，可完成梯度洗脫，甚至對不同樹(shù)脂柱可采用不同的洗脫劑。該特點(diǎn)是其他色譜系統所不具備的，有可能開(kāi)發(fā)出一種新型帶有多種吸附劑的色譜工藝，使產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。在相等生產(chǎn)能力下，減少了吸附劑的需要量；

2、工藝管線(xiàn)專(zhuān)管專(zhuān)用，各個(gè)進(jìn)出料管線(xiàn)始終輸送同一種物料。而其他系統中同一管線(xiàn)進(jìn)出物料不斷變化，為防止相互干擾就必須變換一次沖洗一次，使物料人為稀釋?zhuān)?/span>

3、死體積小，系統的旋轉分配閥位于圓周排列的樹(shù)脂柱中心，對稱(chēng)性好，將系統中液體死體積降低到最少，系統中的液體死體積在各個(gè)吸附區中都一樣，由此提高了分離效率；

4、內部管線(xiàn)中的液體小于每根樹(shù)脂柱中樹(shù)脂體積的2%，液體分離始終依正確方向移動(dòng)，在通過(guò)各分離帶時(shí)無(wú)需進(jìn)行沖洗/清洗步驟。

5、由于消除了沖洗操作，使系統提高了生產(chǎn)率，增加了產(chǎn)品回收率和提高了產(chǎn)品濃度。

6、設備造型緊湊，外部配管體積小于1%樹(shù)脂體積，取消復雜支管多種切換閥、長(cháng)距離液體輸送、復雜閥門(mén)程序及復雜控制器等裝置，這些都使得生產(chǎn)率更高，更易于操作維護；

7、樹(shù)脂柱中殘余空隙極小，可基本消除分離過(guò)程的反混及分布惡化問(wèn)題；

8、廢液稀釋小，單位體積樹(shù)脂的生產(chǎn)率更高。